5-30L液體硅肥成套生產(chǎn)設備有哪些 年產(chǎn)5萬液體肥生產(chǎn)設備廠家

　　瓶裝灌裝系統(tǒng)適用于100-1000ml容量范圍內的液體肥產(chǎn)品灌裝。可以自動完成理瓶進瓶和計量灌裝，當瓶內重量達到設定值時，自動停止灌注，在輸送系統(tǒng)的推動下，出瓶至自動上蓋旋蓋、鋁箔封口和噴碼貼標工段，自動上箱開箱機把空箱輸送至裝瓶工段，當箱內裝滿設定瓶數(shù)后，進入箱碼關聯(lián)、封箱捆扎和機器人碼箱工段，完成成品下線。桶裝灌裝系統(tǒng)適用于5-30L容量范圍內的方桶、圓桶、廣口桶和小口桶的液體肥產(chǎn)品灌裝?？梢宰詣油瓿缮贤斑M桶、稱重灌裝、上蓋壓蓋/旋蓋、噴碼追溯和機器人碼桶等作業(yè)工序，成品由叉車搬運入庫。

　 液體肥料又稱流體肥料，是含有一種或一種以上農(nóng)作物需要的營養(yǎng)元素的液體產(chǎn)品，是廣大農(nóng)戶們應用廣泛的肥料，因此液體水溶肥灌裝機也越來越受廣大肥料企業(yè)的青睞。

　　按行業(yè)標準，當前市場上大體有氨基酸、腐植酸、微量元素、中量元素、大量元素及有機水溶肥六種液體肥料，其中有機水溶肥為企業(yè)標準。

5-30L液體硅肥成套生產(chǎn)設備有哪些 年產(chǎn)5萬液體肥生產(chǎn)設備廠家液體肥主要優(yōu)點

①生產(chǎn)成本低、無污染：生產(chǎn)企業(yè)可節(jié)省生產(chǎn)固體肥料的部分設備裝置，如噴漿、造粒、烘干等設備裝置，并且生產(chǎn)過程中無粉塵、無煙霧，不會造成環(huán)境污染和損害人體健康。

②肥效高、易吸收：固體化肥一般只能被作物吸收30%左右，而液體化肥則可被作物吸收80%以上，其利用率明顯提高。此外，固體化肥在被作物吸收時必須經(jīng)過溶解成液體的過程，而液體化肥，能直接被作物吸收，提高了吸收的速度。

③混合均勻：與固體肥料相比，液體肥料更加均勻，充分混合的溶液中的任意一滴，都含有完全一致的各種有效成分。且易于農(nóng)藥、除草劑、殺蟲劑等配合使用。

④配方容易調整，方便施肥：針對不同的土壤和作物，往往要配制專用肥料。要生產(chǎn)固體肥料其工藝比生產(chǎn)液體肥料復雜很多。但生產(chǎn)液體肥料時，則更方便調整。

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設備配置

前端配置為：投料 +自動配料 +自動混合 +自動螯合+自動過濾至成品儲液罐，后端配置為瓶裝灌裝線和桶裝灌裝線。

瓶裝線工段為：自動理瓶進瓶+自動計量灌裝+自動上蓋旋蓋+自動鋁箔封口+自動噴碼貼標+自動上箱開箱+自動箱碼關聯(lián)+自動封箱打包+機器人碼箱；

桶裝線工段為：自動上桶進桶 +自動稱重灌裝 +自動上蓋壓蓋/旋蓋+自動噴碼+機器人碼桶。適合大型肥料生產(chǎn)企業(yè)或對產(chǎn)能產(chǎn)量、產(chǎn)品類型要求比較高的肥料生產(chǎn)廠家選配購置。

5-30L液體硅肥成套生產(chǎn)設備有哪些 年產(chǎn)5萬液體肥生產(chǎn)設備廠家工藝流程

把不同配方的原料，投入原料倉后，進入自動配料和自動混合工段，結塊原料和顆粒原料，配有自動破碎和粉碎系統(tǒng)，同時配有脈沖除塵系統(tǒng)。配混均勻后的原料自動卸料至反應釜內，通過攪拌螯合、乳化和過濾除雜工序后，進入成品儲液罐，成品液體物料通過輸送泵進入灌裝機進行自動計量灌裝。灌裝機有四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數(shù)量的機型可供選擇，灌裝桿可以邊升降、邊灌裝，配有防滴漏裝置，灌裝速度、容量可調，自動完成進桶計數(shù)和無桶不灌裝等一系列自動化作業(yè)。